一、聚合調(diào)配釜的應(yīng)用：
聚合調(diào)配釜為雙層或三層的立式結(jié)構(gòu)的鋼制容器設(shè)備，廣泛應(yīng)用于樹(shù)脂、食品、建材、飲料、化工、制藥、生物工程、涂料、果酒、顏料、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂、科研等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備。
二、聚合調(diào)配釜的結(jié)構(gòu)組成：
聚合調(diào)配釜由釜體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。釜體與封頭可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)，可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
1、罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電加熱攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
2、液位計(jì)形式:玻璃管液位計(jì)靜壓傳感式液位計(jì)超聲波液位計(jì)射頻電容式液位計(jì)等。
3、罐體結(jié)構(gòu)形式有：上活動(dòng)蓋，下錐體（或橢圓、蝶形封頭）結(jié)構(gòu)，上活動(dòng)蓋，下斜底結(jié)構(gòu)，上下橢圓(蝶形)封頭結(jié)構(gòu)，上下錐形封頭結(jié)構(gòu)。
4、攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,攪拌形式有框式錨式推進(jìn)式槳葉式等。
5、支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或者圓管式。
6、電加熱攪拌罐軸封裝置可采用機(jī)封或填料、骨架油封等多種形式(根據(jù)用戶(hù)需要確定)。
三、聚合調(diào)配釜的性能特點(diǎn)：
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能，無(wú)生銹現(xiàn)象。
4、傳熱效果好，升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)鍋。鍋壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
四、聚合調(diào)配釜技術(shù)參數(shù)：
|
公稱(chēng)容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
|
內(nèi)徑尺寸（mm） |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
|
攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
|
轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
|
攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 |
|
工作壓力（Mpa） |
按工藝條件設(shè)計(jì)制造 |
|
工作溫度℃ |
-100°-500° |
|
夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽、導(dǎo)熱油/冷卻水、冷油 |
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保溫材料 |
聚氨酯/巖棉 |
|
管口配置 |
滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) |
|
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
|
容器類(lèi)別 |
常壓/一類(lèi) |
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備注 |
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